Từ lâu, túi ni lông đã mang lại nhiều tiện ích cho cuộc sống hàng ngày của chúng ta, nhưng không nên coi thường các vấn đề về sinh thái và môi trường do túi ni lông gây ra.Giá trị tái chế thấp của nó đã được gọi là chất thải trắng.Ở nước tôi, lệnh cấm túi ni lông đã dần được ban bố.Trong môi trường này, túi vải không dệt nhanh chóng được sử dụng trong các hộ gia đình, trung tâm mua sắm, thiết bị y tế, cơ quan và những nơi khác do ưu điểm bảo vệ môi trường, đẹp, rộng rãi, rẻ tiền và nhiều mục đích sử dụng chính.Túi vải không dệt từ lâu đã được sử dụng rộng rãi ở các nước tư bản.Tương tự, tại Trung Quốc, túi vải không dệt tiết kiệm năng lượng cũng có xu hướng thay thế túi ni lông gây ô nhiễm.Triển vọng ngành công nghiệp của Trung Quốc tiếp tục lạc quan về việc thực thi lệnh cấm đối với chất dẻo.Từ trước đến nay, các trung tâm thương mại hiếm khi thấy người dân sử dụng nhiều túi ni lông để mang hàng về nhà, và các loại túi mua sắm thân thiện với môi trường bằng các chất liệu khác nhau đã dần trở thành món đồ yêu thích mới của người dân đương đại.
Vậy sản xuất túi vải không dệt phải sử dụng những máy móc thiết bị gì, công nghệ gia công như thế nào?Ở đây, các lớp học nhỏ của Lehan cho chúng ta một minh chứng đơn giản.Ở giai đoạn này, việc sản xuất túi vải không dệt thường áp dụng nguyên lý của sóng siêu âm.Theo chức năng khác nhau người ta chia máy làm túi vải không dệt thủ công và máy làm túi vải không dệt tự động.Nói chung, các thiết bị cơ khí sau đây phải được bổ sung vào dây chuyền sản xuất thủ công: máy đóng túi vải không dệt, máy cắt vải không chống thấm, máy đột lỗ, máy hàn tự động đeo tay.Lấy máy làm túi vải không dệt tự động Lihan làm ví dụ, quy trình sản xuất của nó được giới thiệu chi tiết:
1. Quy trình sản xuất cơ bản.
Quy trình sản xuất cơ bản của máy làm túi vải không dệt tự động là cấp liệu (không có màng chống thấm bằng bạt) → gấp → liên kết siêu âm → cắt → làm túi bao bì (đục lỗ) → tái chế chất thải → đếm → xếp dỡ.Bước này có thể là một kỹ thuật tự động hóa thời gian.Chỉ cần 1 ~ 2 tự vận hành, bạn có thể điều chỉnh tốc độ sản xuất và thông số kỹ thuật thiết bị trong một phạm vi nhất định.Áp dụng hoạt động hiển thị cảm ứng, hợp tác với các thiết bị tự động hóa công nghiệp như chiều dài cố định loại bước, theo dõi quang học, đếm tự động (có thể cài đặt cảnh báo đếm) và mở cửa tự động.Để thực hiện tốt hơn nữa vai trò bảo vệ môi trường xanh, các bạn có thể tái chế rác thải trong quá trình sản xuất, tự động thu gom rác thải còn sót lại trong quá trình sản xuất để làm túi bao bì, có lợi cho mục đích sử dụng thứ cấp.
Đặc điểm của máy làm túi vải không dệt tự động.
Đề án thiết kế có công nghệ tuyệt vời, tốc độ sản xuất nhanh và hiệu quả cao.Các thông số kỹ thuật và mô hình khác nhau có thể được sản xuất và gia công.Các kiểu dáng khác nhau của túi vải không dệt thân thiện với môi trường với chất lượng tốt và độ bền bám dính tốt.
1. Dải mép túi vải không dệt: ép mép túi vải không dệt;
2. Túi vải không dệt dập nổi: đầu túi vải không dệt và đường viền được ép vào nhau;
3. Ép dây đeo tay bằng vải không chống: tự động bấm túi xách theo thông số kỹ thuật của tay áo.
Ưu điểm của thiết bị cơ khí:
1. Sử dụng hàn siêu âm cho kim và chỉ miễn phí, tiết kiệm sự bất tiện của việc thay thế kim và chỉ thường xuyên.Vải dệt cũng cho phép cắt sạch một phần và niêm phong mà không cần chỉ khâu phẫu thuật truyền thống để ngắt kết nối.Những người bạn khâu phẫu thuật cũng đóng một vai trò trang trí.Độ bám dính tốt mới có thể đạt được hiệu quả chống thấm thực tế.Nét nổi rõ ràng, bề mặt có hiệu ứng nổi ba chiều thực tế, tốc độ làm việc nhanh hơn.
2. Sử dụng sóng siêu âm và sản xuất gia công quy mô nhỏ đặc biệt, mép làm kín sẽ không bị nứt, mép vải không bị hỏng và không có gờ.
3. Không cần gia nhiệt trong quá trình sản xuất và có thể chạy liên tục.
4. Vận hành đơn giản, không khác nhiều so với phương thức vận hành máy may điện truyền thống.Với chuyên môn vận hành đơn giản, dây chuyền lắp ráp tự động có thể bắt đầu ngay lập tức.
5. Chi phí thấp nhanh hơn thiết bị truyền thống từ 5 đến 6 lần mà hiệu quả lại cao.
Thời gian đăng bài: Tháng 5 -10- 2022